印刷之前要做好哪些纸张准备工作

2019-12-11 17:31:17

  (1)纸张查看。在堆纸前应查看纸张的裁切质量,对印刷用纸的裁切要求是:纸张的四角应成直角,四边的尺度差错小于2mm,上下之间的尺度差错小于1mm,纸张中的折角、碎纸、纸浆块等杂物要认真查看、防止它们进入机器、损坏橡皮布和设备。

  (2)敲纸。敲纸的目的是让纸张具有必定的挺硬度,使输纸顺利、减少毛病,定位精确,然后保证生产的正常进行。敲纸在书写纸、胶版纸印刷中较多运用,铜版纸因敲后折痕不易康复,故不宜敲纸操作,而卡纸因为厚度关系也不宜敲纸。

  (3)撞抖纸。首要是使待装的纸透松,消除白纸或半成品印张之间的粘连现象,并将纸张撞齐。

  (4)堆纸。指将待印的纸张规整堆在堆纸台上的进程,是对纸张加工整理的终究一个环节,堆装完成的纸堆,叼口与侧规的定位边应平展、规整、手摸无明显的凹凸感、纸堆外表平坦、无波浪形崎岖。

  印刷试印样张包含印刷、查看和调整三项内容,其中查看的项目和内容如下:

  (1)套印精确的查看。将原稿颜色分化制得的不同网线角度的单色印版,依照印刷色序顺次叠合,终究成为与原稿层次相同的复制品,称为印刷套印进程。彩色套印的橡皮布要求较高,套印允许公役一般规定为0.1mm。套印差错首要是指胶印机的套准精度,但印刷生产中影响套印精度的因素很多,例如机器的工作速度、版材及包衬的厚度、印刷轴的环境温湿度、纸张的功能、操作进程中各零部件的调节与配合等。

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  (2)查看图文印迹。

  ①呈现着墨不良的现象,应根据油墨的搬运情况查找具体原因进行处理,一般形成这种现象的原因首要有以下几种:

  a.橡皮布或印版有洼陷。前者可采用橡皮布还原剂或在橡皮布背面垫补的办法处理。如果洼陷部位仍不平。应更换新的橡皮布。关于印版只需外表没有碰伤,能够从背面垫滚筒。使其复原。

  b.上水过多,发作墨辊脱墨毛病。

  c.晒版时显影、曝光欠好。

  d.橡皮布上附着有胶。

  e.除胶不完全,图像部位残存有胶。

  ②图文扩展或模糊不清。

  a.水小墨大易发生图文模糊不清。反之,水大墨小将使图文墨淡而不清楚。

  b.压力太大,印版衬垫太厚,橡皮布滚筒包衬不合适。滚筒外表速度不一致,均会形成网点增大严峻。

  c.水墨辊压力太轻,形成水、墨不匀,使图文不明晰。

  (3)查看图文内容及空白部分。

  ①对照印样仔细校对图文内容,发现错误及时纠正。

  ②除去版上的脏点和不必要的规矩线等。

  (4)校对墨色。

  ①查看油墨配色是否符合原样或色标要求。

  ②因为校版时重复开机、停机,使版面墨量和水量极不安稳,所确定的墨色深淡与印刷墨色有必定差距,试印阶段必须亲近调查墨色变化,并在实践中逐步累积经历,把握水墨平衡的规则。

  (5)查看机器工作及机件工作状况。首要包含印刷压力、输纸、定位、收纸等机构的查看。

文章源自:江门印刷厂 www.jmtianyi.com


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